第872章 四十分之一根頭發粗的裝配精度（第2/2頁）

當年中國制造原子彈的時候，條件有多差？

沒有基礎，沒有實驗室，沒有經費！

從周總理的一句話中，就能夠看出來：“中國人即使沒有褲子穿，也得造出原子彈！”

現在條件好了，反而還沒有了昔日那樣的艱苦條件下的成績，這怎麽能行？

共和國建立初期的時候，尤其是那一批老一輩的科學家還在的時候，共和國的基礎從一窮二白到了很是強悍的程度，然而，卻因為改革開放，技術引進等等的問題，使得國內在擁有了更多的人才，更好的條件，更加龐大的資金的情況下，反而沒有了以前的科研能力。

這種狀況持續了很長的時間。

就是因為人們的思想受到了影響，搞研究的磚家叫獸們，論文抄襲，學術報告作假等等的事情，科研經費用於個人的消費，甚至挪用這些經費去養女人……

雖然說這只是一部分的垃圾，但是他們卻對老一輩的科學家，所有為祖國發展奉獻終身的技術人員來說，是一個莫大的侮辱！

比起現在的這一批老一輩的科技人員，他們完全就是一堆的垃圾。

劉一九無法想象，如果他是在那個年代才出現，想要幹成事情，會是多麽的痛苦。

眼前這些老技術人員們，絕對是任勞任怨的老黃牛。

必須要讓他們發揮出最為頂級的水平來！

有的話，劉一九沒有辦法向著別的管理人員解釋，只能憋在肚子裏面。

到了第二天，所有的發動機需要的零部件全部被運輸到了裝配車間裏面，十多名裝配鉗工，各自幹的工作都是不同的。有的是裝配風扇以及葉輪的，有的裝配外殼，有的裝配發動機外面的管道以及電子設備……

在一開始裝配的時候，問題並不是太大，尤其是這台發動機關系實在是太過重大，一大幫子的領導整天都守著，盯著他們進行工作，這些人的壓力更大。

絕對不允許出現任何的問題。

在眾多9級鉗工以及中年鉗工的工作下，發動機的裝配進度非常快速。

原本散落的眾多零件，逐漸變成更加龐大，數量更少的部件。

等到最後總裝的時候，全部都是這十多名的老鉗工自己親自動手了。

“不行，偏了1導（0.01毫米，有的稱為1絲，機械行業專用叫法），拆了重新裝配……往這邊在來一點……過了，回來一點……”很多的東西，是沒有檢測的專用工具的。

尤其是裝配葉輪的時候。

雖然發動機葉輪上面采用了焊接的加工工藝，讓整個葉輪成為整體，精度也是能夠保證，在把葉輪裝配進發動機裏面，組成一個整體的時候，確實整個發動機裝配中最為復雜，最為困難，最為耗費時間的工作。

幾名頭發花白的老技術工人，親自出手。

就是為了保證發動機內部的葉輪能夠達到設計的同心度，也就是發動機內部葉輪在進行轉動的時候，21級風扇葉輪，全部都是圍繞著中間的同一條直線進行旋轉。

再強悍的裝配工，都不可能保證兩個不同的回轉體（圓形）零件完全保證圓心在同一條直線上面，最多能夠保證讓兩個零件在裝配的時候，圓心所在的直線無限靠近。

在設計過程中，渦扇-8的發動機，21個葉輪，裝配在一根軸上面，要求保證每一個的中心，都跟理論上的中心偏移不超過0.0015毫米！

人的一根頭發，大約是0.06-0.1毫米，也就是說，直徑近一米的21個葉輪，裝配後，每個都必須保證跟中間的理論中軸線偏差不超過四十分之一根頭發的偏差！

這是一個讓內行都感覺到恐怖的公差。

當然，外行其實根本就不會有太大的震撼，因為他們不懂得，四十分之一根頭發的裝配精度，究竟有多麽的恐怖！

即使，他們知道這個數據非常小。