第633章 萬噸油壓機

當然了，剛才楊輝說上馬粉末冶金盤不行，其實也並不盡然，這裏說的比較普遍的粉末冶金盤其實是指的是垂直擠壓粉末冶金盤，也就是要用萬噸垂直擠壓機才能制造出來產品的那套技術。

但要仔細追究，楊輝最後提出的繼續在熱等靜壓技術上上深入研發展，這也可以算是早期的一種粉末冶金技術。

熱等靜壓的制造流程就是將金屬粉末裝入真空的薄壁包套中，然後把包套通過焊接完成最後密封工作，再進行熱等靜壓，這樣就能得到性能不錯的成品金屬件，所以說，這種技術其實也可以算成是一種粉末冶金方案。

而參與會議的所有人都明白，剛才說的粉末冶金是指的是垂直擠壓成型粉末盤，它和熱等靜壓最大的不同之處就在於在一個是靜壓、一個是通過動壓完成制造，這樣制造出來的粉末盤在材料性能上要遠遠好於熱等靜壓制造。

也是在這個時候，劉總工才變了口徑：“好吧，我們可以繼續使用熱等靜壓技術制造渦輪盤，反正現在國內沒有可能上馬至少三萬噸的垂直擠壓機，但我們要提高渦輪盤的性能，就必須要配套上馬一種基礎設備：萬噸油壓機。”

說話之後，劉總工則是一臉希冀地看著楊輝，至於剛才楊輝把垂直擠壓粉末冶金盤方案否定一事，恐怕是早就忘到了九霄雲外去了。這時候楊輝才恍然大悟，恐怕剛才說是要搞垂直擠壓機是借口，真正的目標是這次提出的萬噸油壓機才對。

萬噸的壓力機到底是怎麽回事？實際上，上了萬噸的壓力機都是屬於極端設備制造，這種東西都是在重工業中才會用到，剛才的垂直擠壓機是一種萬噸壓力機，這次提到的萬噸油壓機同樣是一點兒也不輕松。

兩種萬噸壓力機在國內都是空白，整個共和國是既沒有萬噸垂直擠壓機，同樣也找不出一台萬噸油壓機，沒有這兩樣設備，要制造出優秀的高溫渦輪盤簡直是攬入登天。

不管是采用熱等靜壓、還是垂直擠壓技術研制的渦輪盤，他們制造出來的產品都只是一種金屬性能比較好的棒料或者盤料，這些東西在制造出來之後還需要一道工序：鍛造。

只有經過鍛造之後的渦輪盤盤料才能真正具備實際使用價值，而經過壓機鍛造後的零件有些什麽好處，這一點也就不用多說。

鍛造渦輪盤有多種方案，但最好用的還是使用油壓機進行鍛造，油壓機在鍛造精密零件上的優勢無與倫比，而共和國有恰恰是沒有這種東西的，因此，之前鍛造的渦輪盤在性能上也是有很大的缺點。

考慮到這些，楊輝也實在是沒有辦法了：“好，不就是萬噸油壓機嗎？公司會盡量想辦法制造出這一套設備來，之前使用水壓機鍛造的渦輪盤實在是不堪用，這嚴重制約了我們的渦扇10、CG-2000、渦扇12的性能，現在既然提出來就一定要解決它！”

楊輝是在這之前聽了很多次黎明廠那邊抱怨現在的渦扇10渦輪盤性能不好的同時產量也低的可憐，這已經嚴重制約了渦扇10的產量。

使用水壓機鍛造精密的渦輪盤，這只能采用模段壓技術，才可以稍微提高一些鍛造精度，但整個國內就只有同樣在共和國西南地區的西南鋁業公司有一套三萬噸的模鍛壓機。

就這一套鍛壓機，它需要保證現在國內所有的燃氣渦輪機渦輪盤和其它工業系統的精密部件鍛造工作，加上鍛壓渦輪盤這本來也不是模段水壓機擅長的方面，它制造出的產品：產量低、質量波動大，同樣的也導致成本會大幅的增加，這樣的渦輪盤在制造出來之後會什麽結果？

最直接的體現就是上一位面共和國的太行發動機使用的就是這台壓機制造的渦輪盤，導致渦輪盤的力學性能並不是多優秀，然後就出現了太行以比31F更大的推力，卻比不上31F的結實、耐操，作為一台軍用發動機沒法忍受戰鬥機的嚴苛使用環境，這是非常令人尷尬的問題，從此就成為上一位面制約太行的性能、壽命的一個很大的原因。

當然，光是這些其實還並不能真正促使楊輝下定決心不惜代價也要研制一套萬噸油壓機，最大的原因還是在於現在MPC-75已經有了500架的訂單，大概和通用的CF-34對半分訂單，這也需要至少制造500台CG-2000發動機。

還有馬上也要配套給巴航145客機的MS-4渦扇發動機，這也是一款市場訂單不低於MPC-75的支線客機，意味著這裏最多會需要至少1000台往上的發動機數量。

民用方面有至少1500台發動機需要制造高性能的渦輪盤，軍用方面難道就會少了？現在殲七四/殲七五系列發動機確實快到了訂單生產後期，但軍用飛機使用環境不一樣，一台渦扇10發動機只有1600小時，意味著一架殲七四/五戰機一輩子需要三台發動機。