第17章 買鐵（第2/3頁）

“爹！”羅老板對裏面一聲大喊，見沒反應，只好轉過身來，對季國風尷尬地說：“那公子，承蒙惠顧？”

季國風哈哈一笑，這羅老頭真是個妙人。他爽快地讓張小平給了六貫買下一堆生鐵錠，又死纏爛磨額外買了五十斤熟鐵，然後……尷尬地發現這看上去沒幾塊的一百五十斤鐵實在是擡不動，只好去旁邊城門處找了個挑夫先運回陳宅。

回去的路上，季國風頗為春風得意的樣子，林小雅好奇地戳了戳他，問：“你這裝了一大通，到底是在搞什麽鬼？”

季國風故作神秘，先不直接回答，而是指了指張小平，說：“這還多虧了張小平啊。”

張小平莫名其妙，這怎麽就扯上我了呢？

季國風拍了拍他的肩膀，說：“小平，我先考考你，鋼鐵是怎麽分類的？”

張小平不愧是工科出身的，不假思索立刻回道：“按含碳量，超過2%的是生鐵，低於0.02%為熟鐵，中間的就是鋼了。”

“嗯，沒錯，但那是現代的標準。”季國風轉過頭看看林小雅，清清嗓子，開始長篇大論起來：

“現代，已經能輕易剔除鋼鐵中的大部分雜質了，所以以含碳量為分類標準。但是，古代是測不了碳含量的，鐵匠只能按直觀經驗去分類，爐子裏直接出來的叫生鐵，冶煉透徹質地較軟的叫熟鐵，經過千錘百煉兼顧硬度和柔韌性的叫鋼。同時呢，他們也沒法很好地控制產品質量，同樣是鋼材，性能可能天差地別。

他們不知道這是為什麽，但我們知道啊。實際上含碳量不是最重要的問題，決定鋼鐵質量的，是鋼鐵中的雜質，也就是硫、磷等元素。這些雜質會嚴重影響鐵的質量，使鐵發脆、強度變低。像我們今天買的這樣的生鐵，裏面就有大量的磷硫，一摔就碎。

而為了改善鐵的韌性，就需要降低碳含量。今天我們在鐵匠鋪看到的那種攪拌鐵水最後凝結成鐵塊的方法，叫炒鐵法，用的就是這個原理，最後得到有韌性摔不碎的鐵，也就是熟鐵。

把熟鐵制成鐵器需要鍛造成型，也就是燒紅後用錘子反復敲打。這個過程中會重塑晶型，空氣中的氧也會帶走一部分雜質，鐵的質量就會改善。

俗話說‘百煉成鋼’，講的就是將熟鐵反復鍛造才能得到鋼材。當然，也沒這麽簡單，熟鐵雖然韌性有了，硬度卻沒了，沒法用作兵器，這時候又得想辦法增加它的碳含量，一般是撒碳粉手工滲碳，同時不斷鍛造，才有希望獲得可以稱為‘鋼’的鐵合金。

這個過程非常麻煩，費了一大堆力氣才能去除一點雜質，稍稍改善鋼鐵的質量，事倍功半，所以現在的鋼才這麽昂貴。”

古代的煉鐵史，就是與硫磷鬥爭的歷史。當然直到工業時代也沒發明什麽太好的辦法，鐵質量如何基本靠原材料，哪有磷硫含量低的優質鐵礦，哪裏就能煉出優質的鐵。

歷史上曾經出現過一些名噪一時、但最後失傳了的名鋼，比如大馬士革鋼、烏茲鋼什麽的，但其實真的好東西哪那麽容易失傳啊，只不過是這些地方碰巧有極為優質的鐵礦，所以煉出了一批好鋼罷了，等鐵礦采完，就沒法繼續制作，所以自然失傳了。

林小雅雖然對技術細節聽得頭昏腦脹，但看季國風的表情，還是抓住了關竅，高興地問道：“這麽說，你是有低成本煉鋼的技術對不對？呃，這跟張小平有關系？”

季國風微微一笑，點頭道：“工業時代之後，有了處理硫磷的辦法，道理說起來很簡單，就是往鐵水裏面加造渣劑，也就是石灰一類的東西，石灰會與雜質反應形成爐渣，把爐渣倒掉，剩下的就是優質鐵了。這種方法的成本要比傳統方法低太多了，只要我們搞出來，用一份鋼去換老羅家十份鐵絕對是大賺的生意。

當然，也不是隨隨便便就能搞定的，石灰倒是好找，但不是撒點石灰就自動凈化了。先不說這整套工藝流程怎麽實現，單說這熔點的問題，就不容易解決。凈化後的鋼熔點可是高達1500度，你得面臨兩個問題，一是怎麽達到這個溫度，二是用什麽容器來承載這麽高溫的鋼水。

嗯……一千五百度的高溫雖然困難，但是通過良好設計的爐灶、強力的預熱通風和足夠的高能燃料，還是有可能達到的，據說曾經有古代瓷窯燒出過一千七百度的高溫，也不知道他們是怎麽辦到的。不過能承載1500度的容器就真不好找了，後世多是用鎂基或者鋁基的耐火磚，現在我們既弄不到也做不出這樣的材料。

但是，要感謝這個但是啊，我們的張小平同學為我們發現了石墨！石墨不但可以做軸承，同時也是一種優秀的耐火材料，1500度完全不在話下！”